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        应用于沥青混凝土拌合站加热系统的燃煤燃烧炉，其内部耐火防护层采用的是机制成型耐火砖。这种耐火砖无论是从厂家发货还是从市场进购，在实际使用中都会出现易于烧损的情况，使用寿命非常短，需要经常更换。耐火砖烧损所产生的直接后果是导致炉口、引火口、烘干筒以及拨料斗等结构部分的严重烧损，进而导致烘干筒进火端严重变形和拨料板脱落卡死烘干筒并使相关部分出现不同程度的损伤和变形。耐火砖的频繁更换和设备结构部分的烧损，不仅影响了机械设备的正常运转，还影响了施工进度和成本控制，给施工管理带来了很大的麻烦。
        针对上述情况，阜阳市公路工程公司机械分公司工程师张晓龙结合西安公路学院专家的建议，对炉口耐火层进行了技术改进，并对问题的关键环节－－耐火砖烧损的成因以及技术改进后的应用效果进行了全面分析和研究，在此基础上提出了全新的新型复合耐火层防护技术。该技术无论是从原材料的选用还是到对原结构的技术改进都能够最大限度地保持耐火层的稳定性，增强对炉口、引火口、烘干筒以及拨料斗等结构部分的有效保护。
        目前，该项技术已申请实用新型和发明两项专利，国家知识产权局专利局已受理。